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1.一种全涤染色布高效整平装置，包括透明板(1)、机箱(2)和张紧辊(5)，所述透明板
(1)嵌入于机箱(2)前端面，所述机箱(2)左右两端各开设有一个开口(3)；
其特征在于：还包括设置于机箱(2)内侧用于辅助整平全涤染色布的挤压机构(6)，所
述挤压机构(6)包括第二气缸(61)、安装于第二气缸(61)底部活塞杆上的连接架(62)，所述
第二气缸(61)与机箱(2)顶部中右端相连接，且第二气缸(61)底部活塞杆贯穿于机箱(2)顶
端面，所述连接架(62)内侧转动安装有两个传动板(63)，所述传动板(63)底部与转板(64)
转动连接，所述转板(64)顶端部与机箱(2)内侧转动连接，且转板(64)位于右侧的支撑板
(8)的顶部，转板(64)底端设置有用于挤压整平全涤染色布的滚筒机构(65)，所述滚筒机构
(65)右侧设置有固定板(66)，所述固定板(66)与机箱(2)内侧顶部右端相连接，且固定板
2.根据权利要求1所述一种全涤染色布高效整平装置，其特征是：所述机箱(2)底部
安装有用于提供支撑的固定架(7)，机箱(2)顶部中左端安装有第一气缸(4)，所述开口(3)
衔接于支撑板(8)顶端面，所述第一气缸(4)底部输出轴穿过机箱(2)顶端面后连接于整平
压板(9)，所述张紧辊(5)与机箱(2)内侧转动连接，所述支撑板(8)安装有两个于机箱(2)内
侧，且两个支撑板(8)分别位于机箱(2)内侧左右两端，两个支撑板(8)分别位于张紧辊(5)
3.根据权利要求1所述一种全涤染色布高效整平装置，其特征是：所述滚筒机构(65)
包括滑槽(651)、设置于滑槽(651)内侧可垂直滑动的滑板(652)，所述滑槽(651)开设于转
板(64)底端面中部，所述滑板(652)通过弹簧(653)连接于滑槽(651)内侧顶部，且滑板
(652)底端面开设有转槽(654)，所述转槽(654)内侧转动安装有用于挤压整平全涤染色布
的挤压滚筒(655)，所述挤压滚筒(655)位于右侧的支撑板(8)的顶部。
4.根据权利要求1所述一种全涤染色布高效整平装置，其特征是：所述辅助机构(67)
包括凸块(671)、套筒(672)和辅助导向槽(673)，所述凸块(671)设置于转板(64)右端面，且
凸块(671)上活动套设有套筒(672)，所述套筒(672)与辅助导向槽(673)内侧活动连接，所
5.根据权利要求1所述一种全涤染色布高效整平装置，其特征是：所述固定板(66)右
端面安装有用于对全涤染色布褶皱检测的检测相机(68)，且检测相机(68)的拍摄端为垂直
6.根据权利要求3所述一种全涤染色布高效整平装置，其特征是：所述第二气缸(61)
自然状态时挤压滚筒(655)高于支撑板(8)顶端面，且当第二气缸(61)活塞杆处于伸出状态
7.根据权利要求3所述一种全涤染色布高效整平装置，其特征是：所述挤压滚筒
(655)外径大于滑板(652)厚度，且挤压滚筒(655)底端面低于滑板(652)底端面。
8.根据权利要求4所述一种全涤染色布高效整平装置，其特征是：所述辅助导向槽
(673)内侧为弧形结构，且辅助导向槽(673)内侧相对应于套筒(672)的转动轨迹。
给布染上各种颜色，就成为染色布，全涤染色布在生产的全部过程中会产生一定的褶皱等不平整
的部位，需要整平装置对全涤染色布进行整平处理，以通过整平装置对全涤染色布进行整
平处理，以减少全涤染色布上的褶皱，提高全涤染色布的美观，同时也便于后续对全涤染色
伸，以减少全涤染色布上的褶皱，而全涤染色布的转动方向固定，如果全涤染色布上的褶皱
方向平行于张紧辊的转动方向时，则张紧辊难以对全涤染色布进行拉伸整平，容易出现全
因此，未解决上述不足，本实用新型提供一种全涤染色布高效整平装置，以解决
置，包括透明板、机箱和张紧辊，所述透明板嵌入于机箱前端面，所述机箱左右两端各开设
有一个开口，还包括设置于机箱内侧用于辅助整平全涤染色布的挤压机构，所述挤压机构
包括第二气缸、安装于第二气缸底部活塞杆上的连接架，所述第二气缸与机箱顶部中右端
相连接，且第二气缸底部活塞杆贯穿于机箱顶端面，所述连接架内侧转动安装有两个传动
板，所述传动板底部与转板转动连接，所述转板顶端部与机箱内侧转动连接，且转板位于右
侧的支撑板的顶部，转板底端设置有用于挤压整平全涤染色布的滚筒机构，所述滚筒机构
右侧设置有固定板，所述固定板与机箱内侧顶部右端相连接，且固定板左侧设置有对转板
一气缸，所述开口衔接于支撑板顶端面，所述第一气缸底部输出轴穿过机箱顶端面后连接
于整平压板，所述张紧辊与机箱内侧转动连接，所述支撑板安装有两个于机箱内侧，且两个
支撑板分别位于机箱内侧左右两端，两个支撑板分别位于张紧辊左上端和右上端，所述整
优选的，所述滚筒机构包括滑槽、设置于滑槽内侧可垂直滑动的滑板，所述滑槽开
设于转板底端面中部，所述滑板通过弹簧连接于滑槽内侧顶部，且滑板底端面开设有转槽，
所述转槽内侧转动安装有用于挤压整平全涤染色布的挤压滚筒，所述挤压滚筒位于右侧的
面，且凸块上活动套设有套筒，所述套筒与辅助导向槽内侧活动连接，所述辅助导向槽开设
动时带动滑板和挤压滚筒向外转动，挤压滚筒在转动时其垂直高度下降而对支撑板上的全
涤染色布施加前后方向的拉力，从而使得全涤染色布上的褶皱受到挤压拉力而消失，并且
通过张紧辊对全涤染色布进行左右方向的挤压张紧，以进一步减少全涤染色布上褶皱，达
到了更加全面的处理全涤染色布上的褶皱，提高了全涤染色布整平质量的有益效果。
其中：透明板‑1、机箱‑2、开口‑3、第一气缸‑4、张紧辊‑5、挤压机构‑6、固定架‑7、
支撑板‑8、整平压板‑9、第二气缸‑61、连接架‑62、传动板‑63、转板‑64、滚筒机构‑65、固定
板‑66、辅助机构‑67、检测相机‑68、滑槽‑651、滑板‑652、弹簧‑653、转槽‑654、挤压滚筒‑
如图1所示，本实用新型提供一种全涤染色布高效整平装置，包括透明板1、机箱2
和张紧辊5，透明板1固定嵌入于机箱2前端面，机箱2左右两端各开设有一个开口3，机箱2底
部安装有用于提供支撑的固定架7，机箱2顶部中左端安装有第一气缸4，开口3衔接于支撑
张紧辊5与机箱2内侧转动连接，通过张紧辊5对全涤染色布做挤压整平，支撑板
8安装有两个于机箱2内侧，且两个支撑板8分别位于机箱2内侧左右两端，两个支撑板8分别
具体的，将全涤染色布依次穿过右侧的开口3、右侧支撑板8的顶端面、张紧辊5底
部、左侧支撑板8的顶端面、左侧开口3内侧，并且将全涤染色布的末端连接于外部的收卷设
备上，然后将全涤染色布进行输送整平，在全涤染色布输送的过程中受到张紧辊5的作用而
减少褶皱，同时启动第一气缸4带动整平压板9向下移动对全涤染色布做挤压整平。
如图2所示，本实施例中还包括设置于机箱2内侧用于辅助整平全涤染色布的挤压
机构6，挤压机构6包括第二气缸61、安装于第二气缸61底部活塞杆上的连接架62，用于通过
第二气缸61驱动连接架62进行垂直移动，第二气缸61与机箱2顶部中右端相连接，且第二气
缸61底部活塞杆贯穿于机箱2顶端面，连接架62内侧转动安装有两个传动板63，传动板63可
传动板63底部与转板64转动连接，转板64顶端部与机箱2内侧转动连接，转板64可
于机箱2内侧进行垂直转动，且转板64位于右侧的支撑板8的顶部，转板64底端设置有用于
挤压整平全涤染色布的滚筒机构65，滚筒机构65右侧设置有固定板66，固定板66与机箱2内
侧顶部右端相连接，且固定板66左侧设置有对转板64提供定位的辅助机构67；
其中，固定板66右端面安装有用于对全涤染色布褶皱检测的检测相机68，且检测
相机68的拍摄端为垂直向下，便于通过检验测试相机68对全涤染色布进行拍摄检测；
本实施例中第二气缸61自然状态时挤压滚筒655高于支撑板8顶端面，且当第二气
缸61活塞杆处于伸出状态时挤压滚筒655挤压右侧的支撑板8，便于挤压滚筒655在转动时
具体的，将检测相机8通过传输数据线连接于外部的智能计算机上，而外部的智能
计算机则预储存有全涤染色布褶皱图像和相对应的平整状态图像信息，全涤染色布在传输
时控制检测相机8启动，检测相机8对全涤染色布进行拍摄，并且将拍摄到的全涤染色布图
像信息传输至外部的智能计算机上中，智能计算机通过图像识别判断全涤染色布是否存在
左右方向延伸的褶皱，如果有这启动第二气缸61带动连接架62向下移动，连接架62向下移
动时配合传动板63带动转板64转动，转板64在向外转动时带动滑板652和挤压滚筒655向外
转动，挤压滚筒655在转动时其垂直高度下降而对支撑板8上的全涤染色布施加前后方向的
拉力，从而使得全涤染色布上左右方向的褶皱受到挤压拉力而消失，以配合张紧辊5和整平
压板9对全涤染色布进行更加全面的整平处理，减少重复对全涤染色布整平加工，使得全涤
如图3和图4所示，本实施例中滚筒机构65包括滑槽651、设置于滑槽651内侧可垂
直滑动的滑板652，滑板652与滑槽651内侧滑动连接，滑槽652可沿着滑槽651内侧进行移
动，滑槽651开设于转板64底端面中部，滑板652通过弹簧653连接于滑槽651内侧顶部，且滑
板652底端面开设有转槽654，转槽654内侧转动安装有用于挤压整平全涤染色布的挤压滚
挤压滚筒655外径大于滑板652厚度，且挤压滚筒655底端面低于滑板652底端面，
如图5所示，本实施例中辅助机构67包括凸块671、套筒672和辅助导向槽673，凸块
671垂直焊接于转板64右端面，且凸块671上活动套设有套筒672，套筒672可于凸块671上垂
直转动，套筒672可沿着辅助导向槽673内侧滑动，用于对转板64提供辅助定位，辅助导向槽
辅助导向槽673内侧为弧形结构，且辅助导向槽673内侧相对应于套筒672的转动
具体的，转板64转动时带动凸块671和套筒672转动，套筒672则沿着辅助导向槽
673内侧进行转动，从而使得套筒672对转板64辅助定位以提高转板64转动过程的稳定性。
本实用新型提供一种全涤染色布高效整平装置，通过转板64向外转动，转板64在
向外转动时带动滑板652和挤压滚筒655向外转动，挤压滚筒655在转动时其垂直高度下降
而对支撑板8上的全涤染色布施加前后方向的拉力，从而使得全涤染色布上的褶皱受到挤
压拉力而消失，并且通过张紧辊5对全涤染色布进行左右方向的挤压张紧，以进一步减少全
涤染色布上褶皱，达到了更加全面的处理全涤染色布上的褶皱，提高了全涤染色布整平质
量的有益效果，通过设置了检测相机68在固定板66右端面，通过检验测试相机68对全涤染色布
前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对
前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在
本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新
